Schlüsselfaktoren für die Leistungsdichte von Powermodulen

Waage mit niedrig- und hochdichten Würfeln
Die Bewertung der wichtigsten Faktoren für die Leistungsdichte von Powermodulen geht weit über einfache Faustregeln hinaus, wie etwa die umgekehrte Proportionalität der Schaltfrequenzen von Stromversorgungslösungen zur Gesamtgröße und Dichte. Leistungsdichten ändern sich häufig in anderen Raten als die Lasten, die die Systemdichte bestimmen. Daher ist es sinnvoll, die Analyse gemeinsam mit den Subsystemen und den zugehörigen Komponenten aufzuschlüsseln. Die fortschrittliche Packaging- und 3DPP-Technologie (3 dimensional Power Packaging) trägt dazu bei, dass die Leistungsdichte moderner Powermodule mit den Systemen, Anwendungen und Lasten, die sie versorgen, Schritt hält.

Leistungsdichte vs. Volumendichte: Wo liegt der Unterschied?

Stromversorgungslösungen sind dafür bekannt, dass sie oft das Zünglein an der Waage sind, denn sie bestimmen die Größe des Gesamtsystems, den volumetrischen Wirkungsgrad, die Materialkosten und die erreichbare Leistungsdichte. Im Allgemeinen werden diese Faktoren in die üblichen Leistungskennzahlen (FOM) eines Systems unterteilt, wie zum Beispiel Größe, Gewicht und Leistung, also die bekannten SWaP-Faktoren. In Kombination mit einer Kostenkennzahl wird dies als SWaP-C-Faktor bezeichnet [1]. Die Leistungsdichte ist in der Regel eine Funktion der verfügbaren Gesamtleistung im Verhältnis zum Gesamtvolumen der Lösung, weshalb die Größe der Komponenten meist eine umgekehrte Beziehung zur Leistungsdichte aufweist. Die Leistungsdichte gewinnt zusätzlich an Bedeutung, wenn sie mit der Gesamtmasse der Lösung kombiniert wird, die insbesondere bei nicht gebundenen Anwendungen ein kritischer Faktor sein kann.

Es ist zudem wichtig, die Leistungsdichte klar von der volumetrischen Dichte zu unterscheiden. Die Leistungsdichte lässt sich speziell im Zusammenhang mit der Energielösung charakterisieren, die nur eine Teilmenge des gesamten Systemvolumens darstellt. Im Allgemeinen steigt die Leistungsdichte, während die volumetrische Dichte abnehmen kann, wenn große Systemlasten in ihrer Größe oder ihrem Energiebedarf schrumpfen und gleichzeitig ihre Funktionalität erhöhen, um von Generation zu Generation mehr Arbeit im gleichen Volumen zu leisten. Dadurch entsteht ein anderer Trend als bei den eigentlichen Energielösungen. Die Industrie hat versucht, diese Diskrepanzen mit vereinfachten Kennzahlen wie Dollar pro Watt ($/W) zu normalisieren, was jedoch wenig sinnvoll ist, sofern nicht sehr ähnliche Stromversorgungslösungen miteinander verglichen werden.

Wie bei jedem Aspekt der Bewertung von Energielösungen und der Beurteilung ihrer technischen Auswirkungen und finanziellen Beiträge ist es entscheidend, über eine reine Analyse erster Ordnung hinauszugehen. Stromverbrauch und Energieeffizienz sind häufig ein Spiel, bei dem die Optimierung in einem Teilsystem zu einer geringeren Leistung in einem anderen Bereich führen kann. Dadurch können die effektiven Auswirkungen auf Systemebene gleich bleiben oder sich sogar verschlechtern. Ein klassisches Beispiel ist, wenn die erhöhte Leistungsdichte eines Leistungsschalters mit breiter Bandlücke, etwa Galliumnitrid oder Siliziumkarbid, einen physisch kleineren Stromversorgungsstrang ermöglicht, selbst bei erhöhter Leistung, da die höheren Schaltfrequenzen die Reduzierung bestimmter Leistungskomponenten erlauben.

Dies kann jedoch auch dazu führen, dass eine größere (und möglicherweise kostspieligere) Lösung zur Wärmeregulierung erforderlich ist, um die dichtere Verlustleistung in kleineren Geometrien zu bewältigen, oder dass ein System sogar eine Flüssigkeitskühlung benötigt. Oft sind es die kleinen Zusatzfunktionen, die zwar nice-to-have sind, aber einen unverhältnismäßigen Einfluss auf die Größe und/oder die Kosten der Lösung haben können. So können beispielsweise Steckverbinder (insbesondere Blindkupplungen) und Lüfter in einer SWaP-C-Analyse einen erheblichen Beitrag zu allen FOMs leisten, da sie viel Volumen einnehmen und elektromechanische Komponenten häufig die Engpässe für die Maximierung von Systemqualität und Zuverlässigkeit darstellen.

Stromversorgungslösungen skalieren nicht mit denselben Raten, wie wir sie bei Elementen auf der Lastseite sehen, wie zum Beispiel denjenigen, die durch das Mooresche Gesetz und mikroelektromechanische Systemgeräte angetrieben werden. Das bedeutet, dass die Systemroadmaps keine exponentielle Verkleinerung der Stromversorgungslösung (oder umgekehrt eine exponentielle Erhöhung der Leistungsdichte) vorsehen können, nur weil sich die Prozessknoten fast jedes Jahr verbessern. Dennoch kann eine Stromversorgungslösung dazu beitragen, das Tempo der verbesserten Lastgröße und Leistung beizubehalten, indem sie die steigenden Anforderungen der Lasten auf ihre eigene Weise erfüllt [2].

Einfluss des Funktionsumfangs auf die Leistungsdichte

Offenes Computer-Netzteil mit Kabeln
Sehen Sie sich das Bild dieser Stromversorgung (oben) an, wenn die Gehäuseabdeckung entfernt wurde. Wirkt es so, als ob der größte Teil des Volumens von den eigentlichen Modulkomponenten eingenommen wird, oder scheinen Anschlüsse, Verkabelung, Lüfter sowie Kühlkörper und Gehäuse (samt leerem Raum) den Hauptanteil auszumachen? Oft ist es überraschend, wie wenig Einfluss die eigentliche Stromversorgung auf das Gesamtvolumen der Lösung und damit auf die maximal erreichbare Leistungsdichte hat. Deshalb ist eine Kennzahl wie $/W für die Bewertung von Stromversorgungssystemen ungeeignet, sofern nicht nahezu identische Funktionen vorliegen (zum Beispiel bei gleicher Ausstattung und ausschließlich unterschiedlicher Nennleistung der Komponenten).

Anforderungen aus Sicherheitszertifizierungen sowie die Unterstützung von Hochspannungseingängen (z. B. erhöhte 2D- und 3D-Abstandsanforderungen) und raueren Betriebsumgebungen können die Lösungsdichte deutlich beeinflussen. Müssen zudem strenge Vorgaben zur elektromagnetischen Verträglichkeit (EMC) und/oder zur Schock- und Vibrationsfestigkeit erfüllt werden, wie etwa bei zertifizierungspflichtigen Netzwerkausrüstungen, steigen Masse und Volumen durch größere Filterkomponenten und eine verstärkte mechanische Fixierung schwerer Bauteile. Dies kann den Einsatz von Kleb- und Dichtstoffen (flüssiger Silikonkautschuk, der bei Raumtemperatur aushärtet und daher als „Raumtemperatur-Vulkanisiermasse“ (RTV) bekannt ist), Umreifungen und sogar vollständigem Verguss (das vollständige Eintauchen der Lösung in ein Epoxid- oder Polymermaterial zur Verbesserung der Wärmeübertragung und elektrischen bzw. umweltseitigen Isolation) erfordern. All diese größeren Komponenten und die zusätzlichen Trägermaterialien für Sicherheit, Zertifizierung und thermische bzw. umwelttechnische Unterstützung erhöhen das Gesamtgewicht der Lösung und beeinflussen damit die Dichtekennzahlen.

Angesichts der umfassenden Qualitäts- und beschleunigten Lebensdauertests, denen Stromversorgungslösungen zusätzlich zu den funktionalen elektrischen Qualifikationstests auf dem Prüfstand unterzogen werden, sollten diese Testaufbauten und die Anforderungen an das Bestehen bereits in der Designphase eingeplant werden. Wenn ein langfristiger, teurer (in Bezug auf Kosten und Zeitplan) Qualifizierungstest durchgeführt wird, ist es ein Ziel, die Tests beim ersten Versuch zu bestehen. Dies kann jedoch durch häufigere Ausfälle bei größeren und/oder komplexeren Konstruktionen sowie durch den erschwerten Zugriff auf Baugruppen und Komponenten im Fehlerfall beeinträchtigt werden, was die Durchführung einer gründlichen Fehleranalyse und entsprechender Korrekturmaßnahmen erschwert.

SWaP-Optimierungsmöglichkeiten in dichtegetriebenen Power-Designs

Die größten Faktoren, die zu den SWaP-Kennzahlen beitragen, bieten zugleich die größten Möglichkeiten zur Verbesserung der zugehörigen FOMs. Dazu gehören vor allem die Filterkomponenten, die elektromechanischen Komponenten sowie alle Elemente zur Unterstützung der Masse dieser größeren und/oder weniger stabilen Bauteile. Die Identifizierung dieser Faktoren und ihrer individuellen Beiträge zum Systemdesign ermöglicht es Entwicklern, die Optimierung auf gezielte Teilaufgaben und spezielle Validierungstests auszurichten.

Die Komponenten, die zur Erfüllung der EMV-Anforderungen ausgewählt werden, gehören oft zu den wichtigsten Optimierungskandidaten. Große Kondensatoren und dichtere Magnetiken sind dabei typische Verursacher, erhalten jedoch häufig weniger Aufmerksamkeit, weil viele Entwickler mit dem Filterdesign nicht vertraut sind. Obwohl Filterdesign subjektiv und bei komplexeren Lösungen anspruchsvoll sein kann, ist es sehr empfehlenswert, dass jeder Entwickler mit Bezug zu Leistungsdesign oder Qualifizierung grundlegende Kenntnisse im Filterdesign und in der Filteroptimierung erwirbt [3] [4] [5].

Die wichtigsten Kompromisse bestehen zwischen den FOMs der Filterkomponenten (eine bessere Leistung wird in der Regel mit größeren oder schwereren Bauteilen erzielt) und den akzeptablen Konformitätsniveaus (meist in Bezug auf die Emissionen). Die beste Strategie zum Umgang mit unerwünschter Energie bei einer bestimmten Frequenz ist jedoch die Abschwächung. Das bedeutet, das Design so zu optimieren, dass Rauschquellen reduziert oder eliminiert werden, bevor man sich auf aufwendige Filterung verlässt. Ein Beispiel ist ein Leistungstreiber oder Controller mit Spread Spectrum Clocking, der die Energie über ein breiteres Frequenzspektrum verteilt und so den Bedarf an stärker dimensionierten Filtern verringert [6].

Die Aufteilung von Stromversorgungs-Subsystemen kann ebenfalls zur Verbesserung der Dichte beitragen. Auch wenn dies in integrativen Designansätzen kontraintuitiv erscheint, kann eine überladene Einzellösung schnell abnehmende Erträge liefern. Eine Systemstromschiene, die einen großen Eingangsbereich sowie eine isolierte oder streng geregelte Ausgangsspannung benötigt, lässt sich oft besser mit getrennten, jeweils optimierten Lösungen realisieren. Ebenso kann die Aufteilung eines großen einphasigen Konverters in mehrere kleinere mehrphasige Konverter die Bauteilgrößen reduzieren, die elektrische und thermische Belastung verringern und höhere Schaltfrequenzen ermöglichen, was die FOMs verbessert.

Die Optimierung von Filterparametern, Einzelkomponenten oder disaggregierten Lösungen ermöglicht es Entwicklern, ihre Zielvorgaben zu erreichen und gleichzeitig moderne Technologien auf dem neuesten Stand der Technik (SOTA) sowie kommerzielle Standardlösungen (COTS) zu nutzen. Fortschritte im dreidimensionalen Power Packaging (3DPP®), insbesondere bei niedrigspannigen DC/DC-Wandlern, sind dabei besonders wirkungsvoll. Moderne Packaging-Techniken integrieren SOTA-Technologien in dichte Baugruppen, einschließlich heterogen eingebetteter Filter über planare Magnetiken, Overmold-Packaging und Multichip-Module. 3DPP® maximiert die SWaP-Vorteile und erhält zugleich den Zugang zu COTS-Komponenten.

Fazit

Es gibt kein Mooresches Gesetz für Stromversorgungslösungen, insbesondere nicht für Energiespeicher, die die SWaP-C-Kennzahlen dominieren und damit Leistungs- und Systemdichte maßgeblich beeinflussen. Die Verpackung ist ein zentraler Faktor, der es Stromversorgungslösungen, insbesondere Modulen und Fertigprodukten, ermöglicht, mit den Dichtefortschritten auf der Lastseite Schritt zu halten. Das Streben nach höherer Leistungsdichte allein zur Verbesserung einer Kennzahl (z.B. W/m³) kann kostspielig sein und Kompromisse bei Kosten, Entwicklungszeit, Effizienz und Zuverlässigkeit mit sich bringen. Daher ist es wichtig, die tatsächlichen Auswirkungen der gewünschten Funktionen auf Kosten, Bauraum und Effizienz in Relation zur jeweiligen Anwendung sorgfältig zu bewerten.

Dennoch können fortschrittliches Packaging, 3DPP®-Techniken und Fertigungsautomatisierung die SWaP-C-Kennzahlen verbessern. Eine höhere Designkomplexität erhöht zwar das Risiko geringerer Fertigungsausbeute oder zusätzlicher Nacharbeit, doch automatisierte Montageprozesse ermöglichen hochintegrierte Lösungen mit besser kontrollierten Abläufen, was Zuverlässigkeit und Leistungsmoduldichte steigern kann. Die zunehmende Nutzung planarer Magnetiken ist ein typisches Beispiel dafür.

Eine höhere Leistungsdichte stellt auch die thermische Entwärmung vor zusätzliche Herausforderungen. Mehr Wärme auf kleinerem Raum erschwert den effektiven Wärmetransfer, erhöht die Bauteiltemperaturen und verringert die Zuverlässigkeit. Daher ist es wichtig, die ganzheitlichen Auswirkungen des Stromversorgungsdesigns zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass eine höhere Leistungsmoduldichte nicht andere SWaP-C-Ziele beeinträchtigt. Besonders im Hinblick auf Thermik und Lebensdauerprognosen kann die Dichte auch Garantieanalysen und Supportkosten beeinflussen.

Referenzen

[1] „Power Supply Design for maximum Performance,” RECOM Blog, 21. Oktober 2022, https://recom-power.com/en/rec-n-power-supply-design-for-maximum-performance-229.html (Zugriff am 15. Februar 2023).
[2] „Power Modules are Catching up with Moore’s Law,” RECOM Blog, 11. November 2022, https://recom-power.com/en/company/newsroom/blog/rec-n-power-modules-are-catching-up-with-moores-law-235.html (Zugriff am 13. März 2023).
[3] „Specifying line inductors for power converter noise filters,” RECOM White Paper, https://recom-power.com/en/support/technical-resources/whitepaper/whitepaper-specifying-line-inductors/whitepaper-specifying-line-inductors.html.
[4] „Very low noise filter for isolated DC/DC converters,” RECOM Blog, 4. März 2019, https://recom-power.com/en/company/newsroom/blog/rec-n-very-low-noise-filter-for-isolated-dc!sdc-converters-46.html (Zugriff am 13. März 2023).
[5] S. Roberts, „DC/DC BOOK OF KNOWLEDGE – Practical tips for the User,” Fifth Edition, RECOM Engineering, 2021.
[6] Wikipedia contributors, „Spread spectrum,” Wikipedia, The Free Encyclopedia, https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Spread_spectrum&oldid=1138317993 (Zugriff am 13. März 2023).